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Aussteller - Atlas Copco Schraubenkompressor FX5 - 6 l/s - 360 l/min
Zustand: Sehr gut
Technische Daten:
Volumenstrom | 6 | l/s |
Volumenstrom | 360 | l/min |
Volumenstrom | 0,36 | m³/min |
Drucktaupunkt | + 3 | °C |
Differenzdruck | 0,150 | bar |
Leistungsaufnahme | 0,130 | kW |
Betriebsspannung/Frequenz | 230/1/50 | |
Kältemittel | R513A |
Referenzbedingungen:
Betriebsdruck | 7 | bar |
Drucklufteintrittstemperatur | 35 | °C |
Umgebungstemperatur | 25 | °C |
Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt | 100 | % |
Grenzwerte:
Umgebungstemperatur | min. | 5 | °C |
Umgebungstemperatur | max. | 43 | °C |
Eintrittstemperatur | min. | 3 | °C |
Eintrittstemperatur | max. | 55 | °C |
Betriebsdruck | min. | 6 | bar |
Betriebsdruck | max. | 14 | bar |
Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse:
Länge/Breite/Höhe | 493/350/450 | mm |
Nettogewicht | 19 | kg |
Druckluftanschlüsse | 3/4 | " |
Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten
Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert.
Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung.
Funktionsprinzip
Kältetrocknung bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Nach dem Abkühlen und Kondensieren wird die Druckluft wieder auf etwa Raumtemperatur erwärmt, so dass sich an der Außenseite des Rohrsystems kein Kondenswasser bildet.
Dieser Wärmeaustausch zwischen eingehender und ausgehender Druckluft reduziert gleichzeitig die erforderliche Kühlleistung des Kältemittelkreislaufs.
Die Kühlung erfolgt über ein geschlossenes Kältemittelsystem. Eine direkte Kältemitteleinspritzung reagiert sofort auf einen Lastwechsel und ein hochpräzises Heißgas-Bypass-Ventil sorgt für ein konstantes Temperaturverhältnis ohne Vereisungsgefahr und gewährleistet so einen konstanten Drucktaupunkt.
Die Trockner verfügen über einen sehr effizienten Wärmetauscher speziell entwickelt um Differenzdrücke auf ein Minimum zu reduzieren. Anfallendes Kondensat wird durch einen niveaugesteuerten Kondensatableiter (Zero-Loss) entfernt.
Die digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und somit der erzeugten Druckluftqualität. Darüber hinaus ist es möglich, Warnungen und Alarme über einen potentialfreien Kontakt abzugreifen.
Beschreibung
1. Kältemittel-Separator
2. Kältemittel-Verdichter
3. Schalter für maximalen Druck
4. Druckschalter für Lüftersteuerung
5. Lüfter
6. Verflüssiger
7. Kältemittel-Filter
8. Expansionsvorrichtung
9. Heißgas-Bypass
10 Lufteinlass
11. Luft-Kältemittel-Wärmetauscher
12. Luft-Luft-Wärmetauscher
13. Wasserabscheider
14. Kondensatableiter
15. Luftauslass
Druckluft-Kreislauf:
Heiße, gesättigte Luft tritt in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der Druckluft auf das kalte Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Diese Kondensate werden im Wasserabscheider gesammelt und mittels eines elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern
Kältemittel-Kreislauf:
Dies ist ein geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Der Kältemittelkompressor bringt das gasförmige Kältemittel auf hohen Druck und hohe Temperatur. Um sicherzustellen, dass nur gasförmiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, wird vor dem Verdichter ein Kältemittelseparator installiert. Der Verflüssiger kühlt das Kältemittel leicht so dass es vom gasförmigen in den flüssigen Zustand übergeht. Die Expansionsvorrichtung reduziert den Druck des Kältemittels, wodurch seine Temperatur gesenkt und seine Kühlleistung stark erhöht wird. Zum Schutz vor schädlichen Partikeln ist ein Kältemittelfilter vorgesehen. Ein Heißgas-Bypass-Ventil wird auch verwendet, um einen stabilen Drucktaupunkt zu gewährleisten und das Einfrieren des Kondensats zu verhindern.
Lieferumfang
- Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung.
- Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände.
- Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler
- Dixell Steuerung
- Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen
- Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss)
- Geschlossener Kältekreislauf:
- Kältemittelkompressor
- Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator
- Verflüssiger Druckregler
- Sammelgefäß für Kältemittel
- Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation
- Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil
- Heißgas-Bypass-Ventil
Zertifizierungen
- CE
Vorteile
- Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation
- Kompaktes Design
- Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4
- Energieeffizienter Wärmetauscher
- Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter
- Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung
- Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen
- Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt
- Vereinfachte Service
- Nachhaltige Technologie
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