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HK 15-N

Energieeffizienz – Ermitteln von Leckagen in Druckluftsystemen Bestehende Druckluft-Anlagen weisen häufig enorme Optimierungspotenziale auf. Dies kann zu erheblichen Kosteneinsparungen führen und gleichzeitig zum Ressourcen- und Klimaschutz beitragen. Allein in Deutschland verbrauchen 62.000 installierte Druckluftsysteme jedes Jahr 14 Milliarden kWh an elektrischer Energie. Mindestens 15% bis 20% davon können leicht eingespart werden. (Quelle: Fraunhofer Institut, Karlsruhe) Quelle: VDMA Berechnungsgrundlage: Druckluftsystem 8.000 h/Jahr in Betrieb Angenommene Kosten 0,02€/Nm3 Eneriekosten Warlungskonsten Investititonen Energiekosten Investitionen Wartungskosten 76% 3% 21% Loch Luftverlust/Sekunde Luftverlust/Jahr Kosten/Jahr in bei 6 bar bei 12 bar bei 6 bar bei 12 bar bei 6 bar bei 12 bar mm (l/s) (l/s) m3/Jahr m3/Jahr Euro Euro 1 1,2 1,8 34.560 51.840 691 1.037 3 11,1 20,8 319.680 599.040 6.394 11.981 5 30,9 58,5 889.920 1.684.800 17.798 33.696 Jährlich entstehende Kosten durch Leckagen: Ein Großteil dieser Kosten entsteht durch Leckagen im Druckluftsystem. Die Luft „entweicht” ungenutzt. Der Energieaufwand zum Ausgleich der dadurch entstehenden Druckluftverluste ist beträchtlich. KOSTENAUFTEILUNG EINES DRUCKLUFTSYStEMS Mit dem Ultraschall Leckagesuchgerät LS 100 lassen sich auch kleinste Leckagen schnell und einfach orten (Katalog S. 125) 677 Informationen/Tabellen

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